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甲醇回收塔的構(gòu)造：由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提率的優(yōu)點(diǎn)?？蓪?0度——50度的稀酒精蒸餾到93度——95度，殘液排放含醇度低，甲醇回收塔符合環(huán)保要求本裝置采用不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部采用不銹鋼制造，設(shè)備外表面亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。甲醇回收塔的目的是初步提促純甲醇并除去大量的水，這樣在精餾塔中可減少處理量，相比單塔精餾，能耗更低，操作彈性也更大。針對回收塔要求有很高的甲醇回...

酒精回收裝置主要是采用物理方法，利用酒精和水沸點(diǎn)的不同，使酒精和部分水蒸發(fā)。酒精和水的混合蒸汽經(jīng)塔身上升，在上升過程中，溫度逐漸下降使部分內(nèi)回流，而大部分酒精蒸汽經(jīng)塔頂連通管道至冷凝器為冷凝酒精，取樣化驗(yàn)合格出料至成品酒精貯罐，否則就利用位差自然回流后再蒸餾。4.3.1應(yīng)檢查該設(shè)備的外觀和清潔狀況是否完好無異常，是否掛有“待用”和“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志牌4.3.2檢查《設(shè)備使用日志》，了解設(shè)備在前一天的運(yùn)行情況，確認(rèn)是否處于正常狀態(tài)。4.3.3檢查確認(rèn)酒精回收塔已清洗待用。4.3...

超重力床精餾設(shè)備投運(yùn)準(zhǔn)備在精餾裝置安裝完成后,需經(jīng)歷一系列投運(yùn)準(zhǔn)備工作后,才能開車投產(chǎn)。投運(yùn)準(zhǔn)備階段的工作是開車前發(fā)現(xiàn)設(shè)計和制造方面錯誤的zui后一次機(jī)會。開車前如能發(fā)現(xiàn)各種缺陷,進(jìn)而修復(fù),比起開車后再發(fā)現(xiàn)和修復(fù),在費(fèi)用和工作量方面要小得多,如果被迫停產(chǎn)再修復(fù),那損失就更嚴(yán)重。因此,搞好投運(yùn)準(zhǔn)備十分重要,這對保證精館裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起關(guān)鍵的作用。下面對超重力床精餾設(shè)備投運(yùn)準(zhǔn)備階段需進(jìn)行的各項(xiàng)工作分別進(jìn)行討論,并指明正確的做法,防止易犯的錯誤,以保證各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。1、開車前檢...

由于用戶因生產(chǎn)工藝，操縱條件不盡雷同，超重力旋轉(zhuǎn)精餾攪拌情勢一樣通常有錨式、漿式、蝸輪式，推進(jìn)式或框式。夾套內(nèi)置熱介導(dǎo)熱淚盈眶油，由電熱棒加熱淚盈眶夾套上開有進(jìn)、排油、溢油、放空及電熱棒測溫等接受孔。軸封裝置分為填料密封和機(jī)器密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)目、規(guī)格或別的要求可憑據(jù)用戶要求計劃、制作。實(shí)用種種有機(jī)化合物舉行剖析、合成、裂化、聚合、脂化反響。超重力旋轉(zhuǎn)精餾的負(fù)壓問題甲醇的常壓塔，塔頂和回流槽一直出現(xiàn)負(fù)壓，回流管線還有水擊現(xiàn)象發(fā)生,這是為什...

蒸餾是把液體加熱使其部分變成蒸氣，再使蒸氣冷凝成液體以除去其中所含雜質(zhì)的過程。超重力精餾是利用混合物中各組分的揮發(fā)度不同，借助于多次部分氣化與部分冷凝，zui終使不同組分盡可能的*分離的過程。蒸餾與精餾主要是氣液兩相間的傳熱與傳質(zhì)過程，有些還伴有反應(yīng)過程，以組分在兩相中的濃度偏離平衡濃度的程度來衡量傳質(zhì)推動力的大小，以達(dá)到平衡為極限。因此，相律、相平衡關(guān)系，物料衡算與熱量衡算是分析蒸餾和精餾原理與建立數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)。蒸餾和超重力精餾的方法有簡單蒸餾(微分蒸餾)、平衡蒸餾(閃急...

超重力精餾設(shè)備包括精餾塔、再沸器和冷凝器等設(shè)備。主要設(shè)備是精餾塔，其基本功能是為氣液相提供充分接觸的機(jī)會，使傳熱和傳質(zhì)過程迅速而有效地進(jìn)行；并且使接觸后的氣、液兩相及時分開，互不夾帶。根據(jù)塔內(nèi)氣、液接觸部件的結(jié)構(gòu)形式，精餾塔可分為板式塔和填料塔兩大類型。（一）板式塔的結(jié)構(gòu)超重力精餾設(shè)備板式塔通常是由一個呈圓柱形殼體及沿塔高按一定的間距水平設(shè)置的若干層塔板所組成，如圖10—17所示。在操縱時，液體靠重力作用由頂部逐板向塔底排出，并在各層塔板的板面上形成活動的液層；氣體則在壓力差...

超重力精餾再沸器常見的問題有兩個：結(jié)垢和腐蝕，本文主要針對這兩個問題進(jìn)行分析。結(jié)垢：超重力精餾再沸器在化工廠應(yīng)用非常廣泛，再沸器(也稱重沸器)能使液體再一次汽化，是一個能夠交換熱量，同時汽化液體的一種特殊換熱器；多與分餾塔合用；物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里。長期使用后,換熱管中結(jié)有物料垢，當(dāng)垢層越來越厚,生產(chǎn)效率降低,甚至造成停產(chǎn)事故，再沸器除垢可采用清洗劑清洗。超重力精餾再沸器腐蝕在生產(chǎn)過程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量...

甲醇回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料接觸部分均采用0Cr19Ni9不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提率的優(yōu)點(diǎn)。本裝置可將30度—50度的稀酒精蒸餾到93度—95度，殘液排放含醇度低符合環(huán)保要求。甲醇回收塔是一種常壓或負(fù)壓下且可以濃縮收膏設(shè)備,甲醇回收塔可對酒精溶劑，6號油等溶媒回收。也可用來蒸發(fā)水溶液，濃縮溫度30——100℃，回收效率高損耗小，且濃...

酒精回收裝置回收量1000-1500L/H，進(jìn)料流量4-5噸/H,回收量每小時1500-3000/H，進(jìn)料濃度從10%-80%，快速連續(xù)式進(jìn)出料，酒精回收裝置回收濃度90-95%，液體排放小于5%，對物料粘性及雜質(zhì)多者可能會增多，酒精回收裝置適用于制藥、食品、輕工化工等行業(yè)的稀酒精回收，設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304制造，具有良好的耐腐蝕性能。酒精回收裝置主要配置參數(shù):1、設(shè)備主要由：蒸餾釜體、列管加熱器、塔節(jié)、列管式冷凝器、盤管冷卻器、分離緩沖罐等組成2、筒體材...

環(huán)保污水處理設(shè)備在處理污水的過程中，需要對其設(shè)備進(jìn)行加藥，那么對污水處理設(shè)備的加藥方法，小編為您做如下介紹：1、加藥是環(huán)保污水處理設(shè)備流程中的重要環(huán)節(jié)，加藥量是否合理是決定處理后的水質(zhì)好壞的關(guān)鍵。不同的水質(zhì)要求的加藥量不同。各種藥品投加量都要根據(jù)來水的成分和濃度通過小樣試驗(yàn)來確定。一般來講，酸堿溶液的用量要能保證水的PH值達(dá)到6——9即可；破穩(wěn)劑的用量約為處理量的5——15%；符合聚結(jié)劑的用量約為處理量0.5——1%；氧化劑的用量約為處理量的0.5——2%；符合速沉劑的用量約...

超重力精餾塔這種設(shè)備首先在國防、軍工上得到應(yīng)用，近年來逐漸在民用的化工、醫(yī)藥、輕工、石化、環(huán)保行業(yè)的溶劑回收、吸收脫硫等項(xiàng)目中得到應(yīng)用。具有性能優(yōu)、占地面積少、體積小、高度低、操作安裝維護(hù)方便、生產(chǎn)安全可靠、管理成本低、綜合能耗低、效率高。超重力精餾塔設(shè)備優(yōu)勢：1、酒精回收塔，塔徑大大減少。2、乙醇回收塔，塔高大大降低，此精餾塔只有兩米。3、超重力精餾塔，梳理時間短，持液量小，抗堵能力強(qiáng)，運(yùn)行安全可靠。適用于熱敏性和粘度大的物料精餾回收。4、超重力精餾塔，操作快捷、維護(hù)方便。...

環(huán)保污水處理設(shè)備技術(shù)是指將污水處理設(shè)施中的主體構(gòu)筑物埋在地下或半地下的污水處理技術(shù)。其主要有占地面積小、噪音低、無異味、受氣候影響小、管理方便、處理效率高等特點(diǎn)。本文結(jié)合國內(nèi)學(xué)者對地埋式污水處理技術(shù)的研究成果，系統(tǒng)介紹了地埋式生活污水處理技術(shù)的特點(diǎn)、分類。環(huán)保污水處理設(shè)備是一種模塊化的污水生物處理設(shè)備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強(qiáng)、動力消耗低、操作運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點(diǎn)。環(huán)保污水處理...